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碳?xì)錅y(cè)定——電量重量法

2021-01-10  來(lái)自: 鶴壁市銀華儀器儀表有限公司 瀏覽次數(shù):2326

2、碳、氫的測(cè)定方法11 一電量重量法


一、方法原理

定量煤樣在氧氣流中燃燒,生成的水與五氧化二磷反應(yīng)生成偏磷酸,電解偏磷酸,根據(jù)電解所消耗的電量,計(jì)算煤中氫含量;生成的二氧化碳以二氧化碳吸收劑吸收,由吸收劑的增量,計(jì)算煤中碳含量。煤樣燃燒后生成的硫氧化物和氯用高錳酸銀熱解產(chǎn)物除去,氮氧化物用粒狀二氧化錳除去,以清除它們對(duì)碳測(cè)定的干擾。

二、試劑和材料

< 1 >堿石棉:化學(xué)純,粒度lmm-2mm;或堿石灰:化學(xué)純,粒度0。5mm-2mm。

< 2 >無(wú)水氧化鈣:粒度2mm- 5mm,分析純.

< 3 >無(wú)水鎂:粒度lmm -3mm。

< 4 >氧化銅(HG3 一1288 ) :線狀(長(zhǎng)約5mm)。

< 5 >氧氣(HG 3863 ) :氧氣鋼瓶需配有可調(diào)節(jié)流量的帶減壓閥的壓力表(可使用醫(yī)用氧吸入器)。

< 6 >三氧化鎢:分析純

< 7 >粒狀二氧化錳:化學(xué)純,市售或用硫酸錳和高錳酸鉀制備。

制法:稱(chēng)取25g硫酸錳,溶于500ml 水中,另稱(chēng)取16 . 4g高錳酸鉀,溶于300ml水中.兩溶液分別加熱到50 ℃ 一60 ℃ 。在不斷攪拌下將高錳酸鉀溶液慢慢注入硫酸錳溶液中,并加以劇烈攪拌.之后加入10ml ( 1 + 1 )硫酸(GB 625 ),將溶液加熱到70 ℃ 一80 ℃ 并繼續(xù)攪拌smin ,停止加熱,靜置2h 一3h ,用熱水以?xún)A瀉法洗至中性,將沉淀移至漏斗過(guò)濾,除去水分,然后入干燥箱中,在150 ℃ 左右干燥2h 一3h ,得到褐色、疏松狀的二氧化錳,小心破碎和過(guò)篩,取粒度0.5mm-2mm的備用。

< 8 >高錳酸銀熱解產(chǎn)物:制法如下:

稱(chēng)取100g化學(xué)純高錳酸鉀,溶于2L水中,煮沸點(diǎn)。另取107.5g化學(xué)溶于約50ml 水中,在不斷攪拌下,緩慢注入沸騰的高錳酸鉀溶液中.?dāng)嚢杈鶆蚝笾饾u冷卻并靜置過(guò)夜。將生成的紫色晶體用水洗滌數(shù)次。在60 ℃-80℃ 干燥4h .然后將晶體一小部分一小部分放在瓷皿中,在電爐中緩緩加熱至驟然分解.得到疏松狀銀灰色產(chǎn)物,裝入磨口瓶中備用。
注意:未分解的高錳酸銀易受熱分解,故不宜大量貯存。

< 9 >真空硅脂

< 10 >涂液:磷酸(GB 1282 )與丙桐(GB 686 )以(3 + 7 )比例混和。

< 11 >硫酸:化學(xué)純。

< 12 >無(wú)水乙醇(GB 678 )

< 13 >變色硅膠:化學(xué)純。

< l4 >硅酸鋁棉,工業(yè)品。

<15>帶磨口的玻璃管或小型干燥器(不放干燥劑).

三、儀器設(shè)備

電量· 重量法碳?xì)錅y(cè)定儀(簡(jiǎn)稱(chēng)測(cè)定儀)由氧氣凈化系統(tǒng)、燃燒裝置、鉑· 五氧化二磷電解池、電量積分器和吸收系統(tǒng)等構(gòu)成。測(cè)定儀結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

碳?xì)錅y(cè)定——電量重量法

圖1 電量一重且法碳?xì)錅y(cè)定儀示童圖

< 1 >氧氣凈化系統(tǒng)

a 、凈化爐:長(zhǎng)約300mm,爐外徑約l00mm,爐膛直徑約25mm的管式電爐,可控溫在(800 土10 ℃ )。

b 、凈化管:長(zhǎng)約500mm外徑約22mm的石央管或素瓷管。

c 、氣體干燥管:3 個(gè),容量約150ml 的玻璃管(或塑料管,不銹鋼管均可)。

d 、氧氣流量計(jì)*:測(cè)量范圍(O 一150 ) ml/min .

< 2 >燃燒裝置

a 、燃燒爐和催化爐:長(zhǎng)約450mm,爐外徑約100mm,爐膛直徑約25mm連成一體的二節(jié)管式爐,其中催化段長(zhǎng)約150mm,可控溫在(300 士10 ℃ );燃燒段長(zhǎng)300mm , 可控溫(850 士10C)。

b 、燃燒管:總長(zhǎng)約650mm,一端外徑22mm,內(nèi)徑約19mm,長(zhǎng)約610mm距管

口100mm處接有外徑約smm ,內(nèi)徑約6mm,長(zhǎng)約50mm的支管;另一端外徑約7mm,內(nèi)徑約3mm,長(zhǎng)約40mm的異徑石英管(見(jiàn)圖2 )。

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圖2 坦燒管示愈圖

c 、燃燒舟:長(zhǎng)72mm一77mm瓷舟,新舟使用前應(yīng)在約850 ℃ 下灼燒2h 。

d 、帶推棒的翻膠帽。

l )鎳鉻絲推棒:直徑約2mm,長(zhǎng)約700mm,一端卷成直徑約10mm的圓環(huán)。

2 )翻膠帽。

3 )硅橡膠管:內(nèi)徑約6mm,外徑約11mm。

4 )玻璃管:外徑約7mm,長(zhǎng)約60mm。

5 )橡皮塞:4 號(hào)(或2 一3 號(hào))。

在橡皮塞上打一直徑約6mm的孔,將玻璃管的一端穿過(guò)該孔并伸出約Zmm :玻璃管的另一端通過(guò)硅橡膠管與翻膠帽緊密相接,在翻膠帽的正中穿一小孔,使鎳鉻絲推棒的一端通過(guò)玻璃管后由翻膠帽上的小孔穿出.

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3 ― 硅橡膠管:月― 橡皮塞;5 ― 玻璃管。

e 、鎳鉻絲鉤:直徑約Zmm ,長(zhǎng)約700mm,一端彎成小鉤。

f 、硅橡膠管:內(nèi)徑約smm ,外徑約gmm 。

g 、聚氛乙烯軟管或聚四氟乙烯管:內(nèi)徑約6mm,外徑約smm 。

< 3 >電解池

長(zhǎng)約100mm,外徑約5mm,內(nèi)徑約5mm的專(zhuān)用電解池(見(jiàn)圖4 ) ,鉑絲間距約0 . 3mm , 池內(nèi)表面涂有五氧化二磷.電解池外有外徑約50mm,內(nèi)徑9mm-10mm,長(zhǎng)約80mm的冷卻水套。

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< 4 >電量積分器

電解電流50mA 一7O0mA 范圍內(nèi)積分線性誤差小于士0 . 1 % ,配有四位數(shù)字顯示器,數(shù)字顯示準(zhǔn)確到0 . 001mg 氫.

< 5 >吸收系統(tǒng)

a 、除氮U 形管:如圖5 所示,直徑約15mm的U 形管,內(nèi)裝粒狀二氧化錳,裝藥部分高100mm一120mm,兩端堵以硅酸鋁棉(高溫棉,可耐溫1200℃ )。

b 、吸水U 形管:如圖,5 所示,直徑約15mm的U 形管,內(nèi)裝無(wú)水高抓酸鎂或無(wú)水氧化鈣,裝藥部分高100mm一120mm。

c 、吸收二氧化碳U 形管:2 個(gè),如圖5 所示,直徑約15mm的U 形管,4 / 5裝堿石棉,1 萬(wàn)裝無(wú)水鎂或無(wú)水氯化鈣,裝藥部分高l00mm一120mm。

d 、氣泡計(jì):容量約10ml ,內(nèi)盛硫酸少許。

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六、測(cè)定準(zhǔn)備

< 1 >凈化系統(tǒng)各容器的充填和連接

a 、凈化管內(nèi)充填線狀氧化銅,裝藥部分長(zhǎng)約280mm,兩端堵以硅酸鋁棉。
b 、3 個(gè)氣體干燥管內(nèi)按氧氣流入方向依次充填變色硅膠、堿石棉鎂。
c 、按圖1 所示順序?qū)艋到y(tǒng)各容器連接好。

< 2 >燃燒管的充填和安裝

在燃燒管細(xì)頸端先充填約10mm硅酸鋁棉,然后填入約100mm高錳酸銀熱解產(chǎn)物,最后再充填約10mm硅酸鋁棉,如圖6 所示,將帶推棒的翻膠帽(和橡皮塞)塞住燃燒管入口端并將燃燒管入口端放入燃燒爐內(nèi),使裝藥部分的位置在催化段。

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< 3 >電解池涂液及五氧化二磷膜的生成

先用外徑約Slnm 的軟毛刷和洗滌劑清洗電解池內(nèi)壁,然后依次用自來(lái)水、蒸餾水沖洗,最后用無(wú)水乙醇清洗并用熱風(fēng)吹干。’此時(shí),電解池兩鉑極間電阻應(yīng)為無(wú)窮大.將電解池前端向上豎起,從前端滴入涂液。涂液沿池內(nèi)壁流下,當(dāng)涂液流到池體1 乃處時(shí),立即倒轉(zhuǎn)電解池,使多余的涂液流出,并用濾紙拭凈池口,連轉(zhuǎn)動(dòng)電解池,邊用冷風(fēng)吹至無(wú)氣味,以同樣方法涂液3 次,但第2 次使涂液流到池體的213 處時(shí),倒出多余涂液,第3 次使涂液流到距池體尾端的10mm處時(shí),倒出多余的涂液。接盞氧氣,調(diào)節(jié)氧氣流量給為80ml/min時(shí),按照?qǐng)D1 所示,用硅橡膠管將涂液后的電解池與燃燒管細(xì)頸端口對(duì)口連接,裝好電解池冷卻水套,通入冷卻水,將電解池兩電極與電解電源引線相接。選擇10V 電壓,啟動(dòng)電解,每隔3min 改變電解電源極性1 次,直至電解終點(diǎn)。選擇24v 電壓,啟動(dòng)電解,直至電解終點(diǎn).改變電源極性,啟動(dòng)電解,至電解終點(diǎn)。如此重復(fù)4 次一5 次,五氧化二磷膜形成完畢:或按涂膜鍵自動(dòng)涂膜.

< 4 >吸收系統(tǒng)各容器的充填和連接

把按5 . 5 條要求準(zhǔn)備的吸收系統(tǒng)各容器按圖l 順序連接好,氧氣凈化系統(tǒng)與燃燒管間以聚氯乙烯軟管或聚四氟乙烯管連接,電解池與U 形管及U 形管與U形管間以硅橡膠管連接。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換U 形管中試劑,或清洗電解池。
a 、某次試驗(yàn)后,第2 個(gè)吸收二氧化碳u 形管的質(zhì)量增加50mg 以上時(shí),應(yīng)更換第1 個(gè)U 形管:

b 、二氧化錳、無(wú)水高氛酸鎂或無(wú)水氛化鈣一般使用約100 次應(yīng)更換。

c 、電解池使用100 次左右或發(fā)現(xiàn)電解池有拖尾等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)清洗電解池,重新涂膜。

< 5 >測(cè)定儀整個(gè)系統(tǒng)的氣密性檢查

將儀器按圖1 所示連接好。將所有U 形管磨口塞旋開(kāi),與儀器相連,接通氧氣;調(diào)節(jié)氧氣流量約為80ml / min 。然后關(guān)閉靠近氣泡計(jì)處U 形管磨口塞,此時(shí)若氧氣流量降至20ml/min 以下,表明整個(gè)系統(tǒng)氣密:否則,應(yīng)逐個(gè)檢查U 形管的各個(gè)磨口塞,查出漏氣處,予以解決。注意氣密性檢查周期不易太長(zhǎng),以免U 形管磨口塞因系統(tǒng)內(nèi)壓過(guò)大而彈開(kāi)。
< 6>測(cè)定儀可靠性鮑檢驗(yàn)

為了檢查測(cè)定儀是否可靠,可稱(chēng)取0 . 070g -0. 075g標(biāo)準(zhǔn)煤樣,稱(chēng)準(zhǔn)至0 .002g,進(jìn)行碳、氫測(cè)定,如果實(shí)測(cè)的碳、氫值與標(biāo)準(zhǔn)值的差值不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)煤樣規(guī)定的不確定度,并且無(wú)明顯系統(tǒng)偏差,表明測(cè)定儀可用,否則需查明原因并糾正后才能進(jìn)行正式測(cè)定。

七、測(cè)定步驟

< l >選定電解電源極性(每天應(yīng)互換1 次),通入氧氣并將流量調(diào)節(jié)約為80ml/min , 接通冷卻水,通電升溫。

< 2 >升溫同時(shí),接上吸收二氧化碳U 形管(應(yīng)先將U 形管磨口塞開(kāi)啟)和氣匯計(jì),使氧氣流量保持約80ml / min ,按下電解鍵(或預(yù)處理鍵)至終點(diǎn)。然后,每隔2min 一3min 按一次電解鍵(或預(yù)處理鍵)。10min 后取下吸收二氧化碳U 形管;關(guān)閉所有U 形管磨口塞,在天平旁放置10min 左右,稱(chēng)量。然后再與系統(tǒng)相連,重復(fù)上述試驗(yàn),直到兩個(gè)吸收二氧化碳u 形管質(zhì)量變化不超過(guò)0.005g為止.

< 3 >將燃燒爐、凈化爐和催化爐溫度控制在指定溫度。將煤樣以轉(zhuǎn)瓶法溫和均勻,在預(yù)先灼燒過(guò)的燃燒舟中稱(chēng)取粒度小于0 . 2mm的空氣干燥煤樣(0 . 070g-0.075g) ,稱(chēng)準(zhǔn)至0 . 0002g,并均勻鋪平。在煤樣上蓋一層三氧化鎢。如不立即測(cè)定,可把燃燒舟暫存入不帶干燥劑的密閉容器中。

< 4 >接上質(zhì)量恒定的吸收二氧化碳U 形管,保持氧氣流量約80ml/min ,啟動(dòng)電解池至電解終點(diǎn),打開(kāi)帶有鎳鉻絲推棒的橡皮塞,迅速將燃燒舟放在燃燒管入口端,塞上帶推棒的橡皮塞,將氫積分值和時(shí)間計(jì)數(shù)器清零,用推棒推動(dòng)燃燒舟,使其一半進(jìn)入燃燒爐口,煤樣燃燒后(一般30s ) ,按電解鍵(或測(cè)定鍵),當(dāng)煤樣燃燒平穩(wěn),將全舟推入爐口,停留2min 左右,再將燃燒舟推入高溫帶并立即拉回推棒(不要讓推棒紅熱部分拉到近橡皮塞處,以免使橡皮塞損壞)。
< 5 >約10min 后(電解達(dá)到終點(diǎn),否則需適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間),取下吸收二氧化碳U 形管,關(guān)閉其磨口塞,在天平旁放置約10min 后稱(chēng)量,第2 個(gè)吸收二氧化碳U 形管質(zhì)量變化小于0 . 005g,計(jì)算時(shí)忽略,記錄電量積分器顯示的氫的質(zhì)量(mg )。打開(kāi)帶推棒的橡皮塞,用鎳鉻絲鉤取出燃燒舟,塞上帶推棒的橡皮塞(翻膠帽)。

< 6 >空白值的測(cè)定

a 、氫空白值的測(cè)定可與吸收二氧化碳U 形管的恒重試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,也可在碳?xì)錅y(cè)定之后進(jìn)行。

b 、在燃燒爐、凈化爐和催化爐達(dá)到指定溫度后,保持氧氣流量約為80mIJmin ,啟動(dòng)電解到終點(diǎn)。在一個(gè)預(yù)先灼燒過(guò)的燃燒舟中加入三氧化鎢(數(shù)量與煤樣分析時(shí)相當(dāng)), 打開(kāi)帶推棒的橡皮塞,放入燃燒舟,塞緊橡皮塞。將氫積分值和時(shí)間計(jì)數(shù)清零。用推棒直接將燃燒舟推到高溫帶,立即拉回推棒。按空白鍵或gmin 后按下電解鍵。到達(dá)電解終點(diǎn)后,記錄電量積分器顯示的氫質(zhì)量(mg )。重復(fù)上述操作.直至兩次空白差值小于0 . 050mg ,取兩次平均值為當(dāng)天氫的空白值。

< 7 >對(duì)于微計(jì)算機(jī)控制的測(cè)定儀可按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法操作。

八、結(jié)果計(jì)算

空氣干燥基煤樣的碳?xì)滟|(zhì)量分?jǐn)?shù)(% )按公式(l )和公式(2 )計(jì)算。

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